JB/T 5088.2機油濾清器綜合性測試儀器用于對內燃機旋裝式機油濾清器及其關鍵功能部件進行系統性性能測試。

JB/T 5088.2機油濾清器綜合性測試儀器用于對內燃機旋裝式機油濾清器及其關鍵功能部件進行系統性性能測試。試驗臺依據JB/T 5088.2等相關標準設計，通過可控的流量、壓力、溫度及污染條件，模擬發動機實際工作工況，對機油濾清器的液力性能、旁通閥特性、原始濾清效率及堵塞壽命等關鍵指標進行綜合評價。該試驗臺適用于濾清器產品研發、型式試驗、出廠檢驗及質量一致性驗證。

應用范圍：

參考內燃機濾清器檢測設備及行業應用，機油濾清器綜合性試驗臺適用于以下場景：

內燃機旋裝式機油濾清器的型式試驗與性能驗證;

機油濾清器研發階段的性能對比與優化驗證;

機油濾清器生產過程中的抽檢與質量控制;

機油濾清器濾芯旁通閥開啟特性測試;

發動機配套件供應商的產品一致性評價;

第三方檢測機構、科研院所的標準符合性測試。

測試標準：

國家及行業標準：

JB/T 5088.2—2008《內燃機旋裝式機油濾清器》

—第6.2條：壓力降–流量特性試驗

—第6.3條：濾芯旁通元件特性試驗

—第6.6條：原始濾清效率試驗

—第6.7條：堵塞壽命試驗

試驗介質說明(標準要求)：

—第6.2、6.3、6.7條：CC30號柴油機油(油溫≤100℃)

—第6.6條：0號柴油或?10號輕柴油(室溫)

產品規格：

主試驗系統

試驗流量范圍：5～100 L/min

工作介質：CC30號柴油機油、0號柴油

壓力表量程：0～2 MPa

壓力測量精度：±5%

介質溫度范圍：常溫～100℃

壓差測量范圍：0～600 kPa

試驗油箱容積：80 L（可協商定制）

原始濾清效率試驗系統

試驗流量范圍：1～10 L/min

工作介質：0號柴油

介質溫度：常溫

試驗液油筒容積：10 L

產品特點：

(1)多項目集成測試能力

一套試驗臺可完成壓力降、旁通閥特性、原始濾清效率及堵塞壽命等多項試驗，減少重復投資。

(2)嚴格按標準布置試驗回路

試驗系統結構依據JB/T 5088.2中規定的試驗裝置示意圖進行設計，保證測試結果的可比性與一致性。

(3)高穩定性凈化過濾系統

配置專用凈化過濾器，清潔度指標可達β??(c)≥200，納污容量大，確保長期運行下試驗介質穩定。

(4)不銹鋼管路設計

主試驗管路采用不銹鋼材質，合理布局避免流動死區，有效防止雜質沉積，提高重復性與可靠性。

(5)完善的溫控系統

配置加熱與散熱裝置，可在安全條件下實現介質溫度精確控制，滿足不同試驗工況需求。

(6)模塊化結構設計

旁通閥檢測系統、原始效率系統及壽命系統相對獨立，便于維護與功能擴展。

配件及耗材：

標準配置：主試驗系統【流量、壓力、溫控回路】

標準配置：凈化過濾器【β??(c)≥200】

標準配置：溫控裝置【加熱器+散熱器】

標準配置：旁通閥檢測回路【獨立旁通閥測試】

標準配置：原始效率/壽命系統【蠕動泵、攪拌器等】

易耗品：試驗用油【CC30號機油、0號柴油】

易耗品：標準污染物【按標準要求配置】

易耗品：過濾元件【凈化過濾器濾芯】

易耗品：密封件【管路及接頭密封】

測試原理：

JB/T 5088.2機油濾清器綜合性測試儀器通過液壓泵驅動試驗介質在閉式循環系統中流動，調節流量、壓力及溫度，使被測濾清器在規定工況下工作。

通過測量濾清器前后壓力差、流量變化、旁通閥開啟壓力及顆粒物去除情況，實現對濾清器液力性能、過濾效率及使用壽命的定量評價。

操作說明：

(1)根據試驗項目選擇對應的試驗介質與回路;

(2)確認濾清器及旁通閥安裝密封可靠;

(3)試驗前使用凈化過濾系統使系統清潔度達標;

(4)嚴格控制介質溫度，避免超出標準限定范圍;

(5)試驗過程中實時監測壓力、流量及壓差變化;

(6)試驗結束后對系統進行清潔與維護。

實驗流程：

(1)安裝被測機油濾清器;

(2)注入規定試驗介質并調整油溫;

(3)逐級改變流量至標準規定值;

(4)記錄各流量點對應的壓力降數據;

(5)繪制壓力降–流量特性曲線;

(6)完成試驗并對系統進行清洗。