塑木復合材料是以塑木纖維和熱塑性樹脂作為主要原料，經過熔融共混擠出壓制得到的，具有耐候性好，硬度高等特點，由于木粉是一種易燃性材料，常用的樹脂材料為聚氯乙烯，該樹脂具有離火自熄的特點，極限氧指數可以達到45%，是優秀的阻燃材料，但由于木粉的“燭芯效應”與易燃性，即使加入聚氯乙烯，其防火等級只能達到B1級，由于現在塑木裝修被大量應用于工程裝修當中，有很多工程對于消防要求比較嚴格需要達到A級，需要加入大量阻燃劑，但聚氯乙烯脆性大，阻燃劑的大量添加會導致制備的塑木板抗沖擊性能很差，阻燃性和抗沖擊性能難以達到平衡點。為解決上述問題，一種PVC阻燃塑木板的制備孕育而生。
阻燃塑木板包括以下原料，按質量份數計：100份聚氯乙烯樹脂粉、60~80份木粉、12~16份ACR改性劑、3~5份潤滑劑、8~10份填充劑、1~2份增塑劑、4~6份穩定劑、0.5~1份偶聯劑；聚氯乙烯樹脂粉包括聚氯乙烯和氯化聚氯乙烯中的一種或兩種；填充劑包括質量比為7~8:1的碳酸鈣和納米填料；納米填料包括納米二氧化硅、納米黏土、納米氫 氧化鎂中的一種或多種。其中，交聯劑的制備方法為：4?叔丁基鄰苯二酚和烯胺類化合物中的伯胺在存在多聚甲醛的條件下發生曼尼希反應，得到含有兩個烯基的鄰苯二酚衍生物；進一步的，鄰苯二酚基團和4?乙烯基苯硼酸酯化，得到三官能度的交聯劑。種子膠乳制備過程中，由柔性單體聚合生成的橡膠粒子作為核相是ACR改性劑在基體中對韌性的提高起主要作用，核相的適當交聯可以阻止聚合物在受沖擊產生空洞效應過大時的斷裂，但過度交聯會導致可用于殼層反應的活性基團較少，使得殼層難以形成且會導致沖擊韌性下降。
通過以丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯、交聯劑作為柔性單體制備種子膠乳，以甲基丙烯酸甲酯和阻燃單體作為殼層，得到的ACR改性劑加入塑木板中，可以顯著提高其阻燃性能和抗沖擊性能。制備的交聯劑具有不同活性的三官能度結構和動態硼酸酯結構，可以調控交聯密度，提高韌性，并提高一定的阻燃性能。制備的含有叔丁基基團的磷酸酯阻燃單體引入后，進行殼層聚合時可以進一步提高ACR改性劑和基體的相容性，并顯著提高阻燃性能。
CN 122188305 A
