隨著建筑、裝飾、家具以及工業(yè)用原材料被過度開采，就迫使人們研究一種可持續(xù)發(fā)展的天然植物纖維增強(qiáng)力學(xué)性能的復(fù)合材料，目前合成纖維材料在工業(yè)上已經(jīng)獲得了廣泛的應(yīng)用。在過去的數(shù)年中，塑料、再生塑料與天然纖維合成新材料得到了廣泛的重視，可降解的竹塑復(fù)合材料成為一種可持續(xù)發(fā)展和對(duì)環(huán)境友好的新興材料。在林業(yè)資源比較匱乏的國(guó)家，已經(jīng)開始研究農(nóng)作物莖稈聚合物復(fù)合材料，竹子也已經(jīng)被用來(lái)開發(fā)竹塑復(fù)合材料。由于竹子本身具有較優(yōu)良的強(qiáng)度性能，因此被廣泛地用于制造家具以及生活常用器具中。
竹粉改性對(duì)竹塑復(fù)合材料的影響相容劑EVA可以改善竹粉與高密度聚乙烯(HDPE)之間的相容性。利用馬來(lái)酸酐(MAH)為界面改性劑，選用聚乙烯蠟對(duì)竹粉進(jìn)行表面改性處理是提高竹塑復(fù)合材料性能的有效方法。添加馬來(lái)酸酐，聚丙烯和竹粉的界面粘附性、力學(xué)性能顯著增強(qiáng)，加工性能也得到改善。采用氫氧化鈉、氯化芐對(duì)竹粉進(jìn)行塑化改性，塑化竹粉/低密度聚乙烯復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度比未處理的復(fù)合材料高。塑化竹粉/聚乙烯復(fù)合材料具有良好的熱融合穩(wěn)定性。竹粉經(jīng)過鈦酸酯偶聯(lián)劑改性后，吸潮率降低，竹粉/PVC復(fù)合材料力學(xué)性能顯著提高。添加接枝馬來(lái)酸酐比未添加的竹粉/PVC 復(fù)合材料力學(xué)性能有增強(qiáng)效果，通過SEM分析接枝共聚物PVC復(fù)合材料相容性好。
添加竹纖維對(duì)竹塑復(fù)合材料的影響，研究顯示，添加竹纖維聚丙烯/聚乳酸熱塑性樹脂對(duì)加工性能、形態(tài)學(xué)和流變性能的影響，結(jié)果表明添加竹纖維改善了聚乳酸的分散性并且提高了復(fù)合材料的韌性，添加馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯、聚乳酸和竹纖維，提高了復(fù)合材料的界面強(qiáng)度和流變特性，使復(fù)合材料形態(tài)和流變特性發(fā)生顯著變化，改善了與聚乳酸分散性和提高竹纖維與樹脂的相互作用，確立了復(fù)合材料聚丙烯/聚乳酸/竹纖維/馬來(lái)酸酐的流變、形態(tài)和熱性能最佳配比。
聚丁二酸丁二醇酯和竹纖維復(fù)合材料以及聚乳酸和竹纖維復(fù)合材料都是可以自然降解的材料，添加硅烷偶聯(lián)劑使它們的材料力學(xué)性能有顯著增強(qiáng)效果。
竹粉顆粒大小對(duì)力學(xué)性能的影響用40～100目竹粉制備竹塑復(fù)合材料，結(jié)果表明在竹粉添加比例相同的情況下，采用40目竹粉制備的竹塑復(fù)合材料各項(xiàng)性能較優(yōu)。
我國(guó)竹林資源豐富，竹子與木材相比具有生長(zhǎng)周期短、力學(xué)性能優(yōu)良等特性。竹纖維以及竹粉獲取容易、制備方法簡(jiǎn)單、成本低等諸多優(yōu)點(diǎn)使竹塑復(fù)合材料具有更廣闊的市場(chǎng)和應(yīng)用領(lǐng)域。未來(lái)竹塑復(fù)合材料力學(xué)性能、熱穩(wěn)定性、機(jī)械加工性能、自然降解以及抗老化等方面仍然是研究竹塑復(fù)合材料的基本問題。
