塑木復(fù)合材料是一種由木質(zhì)纖維材料(如木材、竹材、農(nóng)作物秸稈和加工剩余物等木質(zhì)化的纖維材料，其主要化學(xué)成分為纖維素、半纖維素和木質(zhì)素)和塑料(如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等熱塑性高聚物)構(gòu)成的新型材料，一般用于室外裝修。但是，由于塑木復(fù)合材料的強(qiáng)度大不如金屬建材，因此目前它只能用于一些對(duì)強(qiáng)度要求不高的露天建筑設(shè)施的構(gòu)件，而不適于作為某些對(duì)強(qiáng)度要求較高的建筑構(gòu)件，這在一定程度上限制了其發(fā)展與應(yīng)用。
據(jù)此，目前急需一種將金屬材料與塑木材料的優(yōu)勢(shì)結(jié)合在一起的新型塑木型材產(chǎn)品，從而使其保留傳統(tǒng)塑木材料優(yōu)勢(shì)的同時(shí)，還能提高自身強(qiáng)度。安徽國風(fēng)木塑科技有限公司研發(fā)了有一種新型塑木型材，合金塑木型材包括塑木層和合金層，塑木層通過共擠工藝包覆在合金層上；所述合金塑木型材的制備方法如下：將聚乙烯樹脂、木粉、阻燃劑、潤滑劑、抗氧化劑等混合，接著進(jìn)行造粒，得塑木層粒子；將鋁、硅、鎂、鋅、銅、鎘、錳、鍶、鈹、鈮等進(jìn)行混合，得合金層原料；用兩臺(tái)單螺桿擠出機(jī)分別擠出塑木和熱熔膠，用牽引機(jī)來輸送合金原料；先將熱熔膠與合金原料在共擠模具內(nèi)擠出，成型胚，無需冷卻，再將塑木與型胚在共擠模具內(nèi)完成共擠。在塑木層內(nèi)增加合金層，使整體材料的抗壓、抗折強(qiáng)度得到提高，從而使型材也可以適用于某些對(duì)強(qiáng)度要求較高的建筑構(gòu)件。
合金塑木型材優(yōu)勢(shì)
1在塑木層內(nèi)增加了合金層作為內(nèi)芯，使整體材料的抗壓、抗折強(qiáng)度得到提高，從而使得本發(fā)明塑木型材也可以適用于某些對(duì)強(qiáng)度要求較高的建筑構(gòu)件；同時(shí)，增加合金層作為內(nèi)芯，還能有效解決塑木產(chǎn)品在長時(shí)間使用過程中出現(xiàn)的彎曲、翹曲問題，進(jìn)一步提升塑木產(chǎn)品的力學(xué)性能；
2塑木層的各項(xiàng)原料具有協(xié)同作用，使得塑木產(chǎn)品具有良好的機(jī)械性能，耐老化性、阻燃性和穩(wěn)定性強(qiáng)，提高了整體塑木型材的使用壽命；
3合金層的原料以鋁為主，且添加了微量的硅、鎂、鋅、銅、鎘、錳、鍶、鈹、鈮等等元素，可以顯著改善鋁合金的金相組織，細(xì)化晶粒，減少二次晶間距，減少合金中的有害氣體和雜質(zhì)，減少鋁合金的裂紋源，從而提高鋁合金的強(qiáng)度和韌性，改善鋁合金加工性能；
4制備工藝簡(jiǎn)單，工藝條件易控制，可操作性強(qiáng)，重復(fù)性好。
