在科技迅速發(fā)展的今天，各種復(fù)合材料研究技術(shù)的進(jìn)步，尤其共擠復(fù)合技術(shù)在世紀(jì)年代興起以后發(fā)展迅速。木塑復(fù)合材料共擠技術(shù)有前共擠和后共擠兩種，前共擠是指兩種材料在未完全成型的過程中實(shí)現(xiàn)復(fù)合并同步最終成型的方式；而后共擠則是指一種材料已完全成型之后，再與另一種材料實(shí)現(xiàn)復(fù)合成型的方式。后共擠技術(shù)與傳統(tǒng)的前共擠技術(shù)比較，具有工藝簡單、應(yīng)用靈活、廢品率低且易于回收、粘接強(qiáng)度可控等顯著特點(diǎn)。ASA/PVC共擠木塑被廣泛應(yīng)用于園林、運(yùn)輸、建筑、家裝、車船內(nèi)飾等領(lǐng)域。ASA/PVC共擠塑木產(chǎn)品作為一種能節(jié)材代木的新材料，已逐步發(fā)展成為一個(gè)新興產(chǎn)業(yè)。
塑木復(fù)合材料作為新型建材，最新研究表明，由于各組分之間復(fù)雜的相互作用會(huì)影響材料的耐候性、顏色損失及耐老化性，同時(shí)由于使用環(huán)境中，強(qiáng)紫外線、冷熱變化以及風(fēng)雨侵蝕作用，也會(huì)造成以低耐候塑料(聚烯烴PE、PP、PVC)為基材的塑木產(chǎn)生變色、粉化、開裂、強(qiáng)度下降等問題。據(jù)了解我國現(xiàn)階段市場上大部分塑木材料在戶外使用時(shí)，發(fā)生有感覺褪色(△E>3)的時(shí)間一般在15天-90天，由此產(chǎn)生的客戶投訴以及相關(guān)索賠將始終困擾著行業(yè)的發(fā)展。因此如何提升塑木的耐候性能已成為行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵所在。ASA/PVC共擠塑木能夠改善其性能， ASA包覆料和PVC干混料，經(jīng)獨(dú)立的流道在離開口模前匯合，ASA熔體以極薄的厚度與PVC熔體大面積復(fù)合，并一起被擠出模外，再經(jīng)定型模及水箱冷卻定型;經(jīng)拋光、牽引后貼保護(hù)膜，最后鋸切成規(guī)定長度。該產(chǎn)品容易成型,用一般塑料加工設(shè)備或稍加改造后便可進(jìn)行成型加工，由于表面共擠ASA包覆后的塑木基材與環(huán)境完全隔離開來，形象地說ASA為塑木穿上了一層鎧甲，因此大大提高了其耐候及耐老化性能。ASA 表面共擠塑木復(fù)合作為一項(xiàng)先進(jìn)的技術(shù)工藝已被歐美國家所廣泛采用。
丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸橡膠三元聚合物(簡稱ASA)，由苯乙烯-丙烯腈樹脂和丙烯酸橡膠共聚而成，因其結(jié)構(gòu)特性而具有優(yōu)異的耐候性。在自然環(huán)境中具有超強(qiáng)的耐久性，即使長期暴露于強(qiáng)紫外線、濕氣、酷熱、寒冷氣候下，仍能夠保持其顏色和物理性能的穩(wěn)定性。因此是戶外材料的首選，自問世以來被廣泛應(yīng)用于建材、汽車等領(lǐng)域。ASA 表面共擠塑木復(fù)合材料,是在普通塑木復(fù)合材料的基礎(chǔ)上,共擠一層ASA材料。特別針對塑木行業(yè)所涉及的技術(shù)難點(diǎn)，一些企業(yè)陸續(xù)開發(fā)成功了高光、啞光、木紋、金屬質(zhì)感等系列化產(chǎn)品并推向市場，其中啞光、木紋產(chǎn)品其質(zhì)量及技術(shù)性能已處于行業(yè)領(lǐng)先水平，從而為廣大用戶提供了更廣泛的選擇和高附加值的產(chǎn)品。ASA作為一種新型耐候材料廣泛應(yīng)用于彩色共擠異型材、內(nèi)外墻扣板、塑木門窗，扶手，圍欄、地板，柵欄，外墻板，模板、內(nèi)外墻扣板、塑木復(fù)合材料的生產(chǎn)工藝與上述產(chǎn)品基本相同，但具有發(fā)泡基材自身的特點(diǎn)。ASA共擠材料的國產(chǎn)化為塑木品質(zhì)提升提供了堅(jiān)實(shí)有利的保障。隨著中國市場的蓬勃發(fā)展，對彩色化、效果化及功能化要求將越來越高，對ASA共擠材料也提出了更高的要求。超高耐候、木紋效果、金屬質(zhì)感，以及降低熱量吸收符合低碳環(huán)保的ASA產(chǎn)品將是市場需求發(fā)展的新趨勢。因此未來塑木行業(yè)發(fā)展當(dāng)務(wù)之急將是全面提升材料的抗老化性、耐候性，穩(wěn)定品質(zhì)。隨著市場的發(fā)育成熟，對塑木也必將提出更高要求：持久耐候、色彩穩(wěn)定，原木紋理以及金屬質(zhì)感美感效果也將成為新的市場發(fā)展趨勢。近年來，歐美市場上共擠塑木產(chǎn)品越來越多，不僅是傳統(tǒng)高端的塑木門窗，扶手，圍欄使用塑木共擠，連低端的地板，柵欄，外墻板，模板也越來越多的采用塑木共擠，目前，塑木共擠產(chǎn)品占塑木制品的總量已經(jīng)超過50%以上，可以說，塑木共擠已經(jīng)成為塑木產(chǎn)品主流趨勢。北美塑木市場占全球塑木市場達(dá)70%以上，其中塑木地板占30%以上，以塑木地板為例，根據(jù)美國市場調(diào)查公司報(bào)告，近年來，年美國塑木地板市場需求平緩上升，，普通塑木地板(非共擠)的銷售下降25%，共擠類塑木地板增長30%。共擠塑木地板已占總的塑木地板銷售的50%-75%，共擠類塑木地板表面具有逼真的木質(zhì)紋理，耐候性更強(qiáng)，表面硬度高不易刮花，吸水率更低，克服了大多數(shù)普通塑木地板的缺點(diǎn)。共擠類塑木地板的價(jià)格要比普通塑木地板(非共擠)高30%-35%。相信我國共擠塑木市場將有一個(gè)強(qiáng)勁的發(fā)展態(tài)勢。
