塑木復(fù)合材料中的植物纖維含有較多極性基團，如羥基、酚羥基等，與非極性表面的塑料之間不易形成良好的界面融合，導(dǎo)致 WPC 的熱變形溫度和模量較低，需要對其進(jìn)行界面改性，從而提高塑木復(fù)合材料的綜合性能。有研究從物理方法、化學(xué)方法和添加界面相容劑三個角度探討塑木復(fù)合材料的界面改性。
物理界面改性方法通過除去植物纖維中極性較大的分子，從而改變植物纖維的極性。常用于改善塑木復(fù)合材料界面的物理方法如下: ①離子放電處理法，包括氮氣射流等離子體放電技術(shù)、擴散共面阻擋放電等離子體處理; ②熱處理法。
離子放電處理方法主要提高材料的膠接和潤濕性能，堿化處理方法主要提高材料抗老化性能，熱處理方法可提高材料的耐腐蝕性能。此外，提高材料力學(xué)性能的方法眾多，添加相容劑或丁酸酐與木質(zhì)素進(jìn)行酯化反應(yīng)能顯著提高抗拉強度; 添加偶聯(lián)劑能夠明顯增加材料的彎曲強度; 利用接枝處理能明顯提高材料沖擊韌性; 酰化處理或高錳酸鉀處理能提高材料的黏合強度。經(jīng)過多年的發(fā)展，塑木復(fù)合材料界面改性的研究已經(jīng)取得了顯著的成績，但仍存在一些亟待解決的問題。( 1)塑木復(fù)合材料進(jìn)行界面改性多采用添加界面相容劑。常用的界面相容劑有馬來酸酐接枝聚合物、硅烷偶聯(lián)劑等，但操作復(fù)雜、成本較高，具有一定的局限性。塑木復(fù)合材料的界面改性工藝應(yīng)加大對更加高效、廉價、環(huán)保的偶聯(lián)劑研發(fā)。( 2)近年來界面改性方法主要在界面添加劑方向多有創(chuàng)新，從單相發(fā)展到多相添加劑，但針對植物纖維的改性方法發(fā)展則比較緩慢，創(chuàng)新性有待提高。
