拉伸試驗是指在承受軸向拉伸載荷下測定材料特性的試驗方法。利用拉伸試驗得到的數(shù)據(jù)可以確定材料的彈性極限、伸長率、彈性模量、比例極限、面積縮減量、拉伸強(qiáng)度、屈服點、屈服強(qiáng)度和其它拉伸性能指標(biāo)。從高溫下進(jìn)行的拉伸試驗可以得到蠕變數(shù)據(jù)。金屬拉伸試驗的步驟可參見ASTM E-8標(biāo)準(zhǔn)。塑料拉伸試驗的方法參見ASTM D-638標(biāo)準(zhǔn)、D-2289標(biāo)準(zhǔn)（高應(yīng)變率）和D-882標(biāo)準(zhǔn)（薄片材）。ASTM D-2343標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了適用于玻璃纖維的拉伸試驗方法；ASTM D-897標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了適用于粘結(jié)劑的拉伸試驗方法；ASTM D-412標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了硬橡膠的拉伸試驗方法。

測定材料在拉伸載荷作用下的一系列特性的試驗，又稱抗拉試驗。它是材料機(jī)械性能試驗的基本方法之一，主要用于檢驗材料是否符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和研究材料的性能。

（－）低碳鋼拉伸試驗

1.準(zhǔn)備試件。用刻線機(jī)在原始標(biāo)距 范圍內(nèi)刻劃圓周線（或用小鋼沖打小沖點），將標(biāo)距內(nèi)分為等長的10格。用游標(biāo)卡尺在試件原始標(biāo)距內(nèi)的兩端及中間處兩個相互垂直的方向上各測一次直徑，取其算術(shù)平均值作為該處截面的直徑，然后選用三處截面直徑的最小值來計算試件的原始截面面積A。（取三位有效數(shù)字）。

2.調(diào)整試驗機(jī)。根據(jù)低碳鋼的抗拉強(qiáng)度σb和原始橫截面面積估算試件的最大載荷，配置相應(yīng)的擺錘，選擇合適的測力度盤。開動試驗機(jī)，使工作臺上升10mm左右，以消除工作臺系統(tǒng)自重的影響。調(diào)整主動指針對準(zhǔn)零點，從動指針與主動指針靠攏，調(diào)整好自動繪圖裝置。

3.裝夾試件。先將試件裝夾在上夾頭內(nèi)，再將下夾頭移動到合適的夾持位置，最后夾緊試件下端。

4.檢查與試車。請實驗指導(dǎo)教師檢查以上步驟完成情況。開動試驗機(jī)，預(yù)加少量載荷（載荷對應(yīng)的應(yīng)力不能超過材料的比例極限），然后卸載到零，以檢查試驗機(jī)工作是否正常。

5.進(jìn)行試驗。開動試驗機(jī)，緩慢而均勻地加載，仔細(xì)觀察測力指針轉(zhuǎn)動和繪圖裝置繪出 圖的情況。注意捕捉屈服荷載值，將其記錄下來用以計算屈服點應(yīng)力值σS,屈服階段注意觀察滑移現(xiàn)象。過了屈服階段，加載速度可以快些。將要達(dá)到最大值時，注意觀察“縮頸”現(xiàn)象。試件斷后立即停車，記錄最大荷載值。

6.取下試件和記錄紙。

7.用游標(biāo)卡尺測量斷后標(biāo)距。

8.用游標(biāo)卡尺測量縮頸處最小直徑d1。

（二）鑄鐵拉伸試驗

1.準(zhǔn)備試件。除不必刻線或打小沖點外，其余都同低碳鋼。

2.調(diào)整試驗機(jī)和自動繪圖裝置，裝好試件，對以上工作進(jìn)行檢查（與低碳鋼拉伸試驗時的步驟相同）。

3.進(jìn)行實驗。開動試驗機(jī)，緩慢均勻地加載，直至試件被拉斷。關(guān)閉試驗機(jī)，記錄拉斷時的最大荷載值，取下試件和記錄紙。

（四）結(jié)束實驗。

請指導(dǎo)教師檢查試驗記錄。將試驗設(shè)備、工具復(fù)原，清理試驗場地。最后整理數(shù)據(jù)，完成試驗報告。